以下是LED燈管廠家所需的主要生產(chǎn)設(shè)備及工具介紹，結(jié)合搜索結(jié)果中的供應鏈信息和制造流程需求整理而成：

一、核心生產(chǎn)設(shè)備

SMT貼片設(shè)備

SMT貼片機：用于將LED芯片、電阻、電容等元件精準貼裝到PCB板上，實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)（SMT貼片機、PCB控制板

貼片機）。

回流焊爐：完成貼片元件的焊接，確保電路連接可靠性。

插件與組裝設(shè)備

自動插件機：插入傳統(tǒng)插件元件（如電感、連接器），提升組裝效率。

燈管自動組裝線：包括燈管外殼裝配、電源模塊安裝、燈珠板固定等工序，LED燈管總裝線和倍速鏈流水線。

老化測試設(shè)備

電源老化柜：模擬長時間工作狀態(tài)，檢測電源穩(wěn)定性和燈管光衰（LED電源老化柜）。

光色電測試儀：測量光通量、色溫、顯色指數(shù)等參數(shù)，確保產(chǎn)品符合標準。

包裝與封裝設(shè)備

自動包裝機：完成燈管的防震包裝、貼標和裝箱（自動包裝生產(chǎn)線）。

密封設(shè)備：用于防水防塵型燈管的端蓋封裝，適用于工業(yè)場景需求。

二、輔助工具及配件

工裝與傳輸設(shè)備

倍速鏈流水線：用于物料傳輸和工位銜接，提升車間自動化水平（倍速鏈裝配線）。

防靜電工作臺：防止電子元件因靜電損壞，常見于組裝和檢測環(huán)節(jié)。

模具與擠出設(shè)備

PC燈罩擠出機：生產(chǎn)LED燈管的塑料外殼，PC型材擠出設(shè)備。

鋁合金散熱外殼模具：用于高功率燈管的散熱結(jié)構(gòu)成型。

焊接與加工工具

自動焊線機：連接LED燈珠與電路板（機器自動焊接設(shè)備）。

激光打標機：在燈管表面刻印品牌標識或參數(shù)信息。

三、測試與質(zhì)檢工具

電氣測試工具

耐壓測試儀：檢測燈管的絕緣性能，防止漏電風險。

電流/電壓測試儀：確保驅(qū)動電源輸出參數(shù)穩(wěn)定。

光學檢測設(shè)備

積分球光譜分析系統(tǒng)：全面分析光效、色溫均勻性等光學指標。

頻閃檢測儀：驗證燈管是否無頻閃，符合護眼需求。

環(huán)境模擬設(shè)備

高低溫試驗箱：測試燈管在極端溫度下的性能（冷庫燈老化線）。

防水防塵測試艙：評估IP防護等級，適用于戶外或工業(yè)燈具。

四、特殊場景設(shè)備

三防燈專用設(shè)備

防水防塵灌膠機：用于填充密封膠，提升燈管的防護等級。

防爆認證測試設(shè)備：滿足石油、化工等危險環(huán)境的使用要求。

智能調(diào)光生產(chǎn)線

調(diào)光驅(qū)動兼容測試臺：驗證燈具與智能控制系統(tǒng)的匹配性（調(diào)光電源線）。

五、廠家選型建議

優(yōu)先自動化設(shè)備：非標定制生產(chǎn)線，可提升效率并減少人工成本。

注重散熱設(shè)計：選擇帶鋁基板和散熱鰭片的設(shè)備，延長燈管壽命（散熱優(yōu)化建議）。

供應鏈整合：部分廠家提供“設(shè)備+模具+原材料”一站式采購，led燈管配件供應商。

總結(jié)

LED燈管生產(chǎn)需涵蓋貼片、組裝、老化、測試全流程設(shè)備，核心設(shè)備包括SMT貼片機、自動組裝線和老化測試系統(tǒng)，

輔助工具如倍速鏈流水線和防靜電工裝也必不可少。廠家應根據(jù)產(chǎn)品定位（如普通照明、工業(yè)三防燈）選擇適配設(shè)備，

并通過自動化升級降低成本。